如何清洗塑料挤出机?
时间:2019-04-15 14:35 来源:双壁波纹管生产线 作者:单壁波纹管设备
  对于用于制造热固性粉末涂料的挤出机,在更换树脂品种或彩色涂料品种时,必须进行清洗机,以防止粉末涂料之间的干扰,保证生产产品的质量。在挤出机清洗机不完备时,最明显的是对粉漆颜色的影响,可以直接观察到;此外,在生产美术粉漆前不加流化,当清洁挤出机生产高光粉末涂料时,由于前料的干扰,生产产品在后部的涂层容易出现收缩等缺陷。因此,在改变涂料的树脂品种和颜色品种时,彻底清洗是非常重要的。
  
  清除挤出机的方法有很多,通常可采用以下几种方法:1。树脂清洗这种方法是使用树脂,如聚酯树脂或环氧树脂清洗机。这种方法一般在新设备的清洗机或挤出机中使用一段时间,由于某些物料留在螺杆或螺杆筒体上糊化,物料的挤出速度变慢,当变色品种的色差较大时,可采用此方法。树脂清洗后,用于粉末涂料生产的树脂可以在不使用固化剂或固化树脂的情况下进一步清洗。当挤出物被认为是清洁的,它可以正式投入生产。如果粉末涂料品种间的色差较小,彻底清洗时间不太长,则只能使用树脂清洗机生产粉末涂料。为了增加树脂的摩擦力,有利于清洗,可以添加一些填料来清洗机器。2。非树脂清洗方法是使用大米、玉米、锯末、卫生纸等有一定摩擦且容易粉碎的物质。当挤出机加热到正常挤出温度时,这些物质与螺杆和圆柱体之间的摩擦力被用来去除附着在螺杆和螺杆表面的粉末涂层粘合剂。
  
  实践证明,稻壳硬度高,摩擦力大,与清洗机相比效果更理想。用这种方法清洗机器后,必须再次打开螺旋滚筒检查清洗机的状况,在正常情况下,必须按照上述方法使用树脂进行粉末涂装,才能进行正式产品的生产。3。当挤出机加热到工作温度时,用手动或自动推送法将螺杆挤出机,以去除容易拆卸的材料,而螺杆则采用手动拆卸螺杆和螺杆缸手动清洗的方法去除。挤出机加热到工作温度。冷却后,浸泡在含有丙酮或环己酮的有机溶剂中。当连接到螺钉上的熔融附件膨胀时,手动拆卸该附件。螺钉的浸没时间取决于附着体的数量和胶水的厚度。为了使用更少的溶剂和便于密封容器,可以使用比螺钉直径更厚的钢管或不锈钢管,并可使用一端焊接密封作为浸入罐。
  
  出于安全原因,浸泡螺杆的容器必须存放在远离火源和电源的阴凉处。同时,密封口腔以防止溶剂蒸发并附加安全标记。如果需要彻底清洁机器,机筒还可以在打开热量后通过手动方法或溶剂摩擦去除附着在机筒内壁上的胶水。为了不损坏螺钉和枪管的表面光洁度,不可能用硬物击打。只能使用比钢螺钉和机筒更软的钢锯条或钢刷清除附件,以免损坏螺钉和机筒。因为挤出机中的热固性粉末涂料长时间停留在挤出机中,所以容易发生固化反应和凝胶化,并且当涂覆粉末涂料时它变成涂膜上的颗粒。如果发生固化,则可能无法启动挤出机。 。
  
  因此,在挤出机停机前,挤出机内的粉末涂料必须用纯树脂挤出,无需使用固化剂或固化树脂,以防止残留在挤出机内的这些材料发生固化反应。树脂投料量的标准是保证留在螺杆内的所有粉末涂料都能从螺杆中推出,其原理是防止物料在挤出机中凝固。就挤压材料的去除程度而言,基本上是基于看不到粉末涂料的原色这一事实。
  
  在用挤出机开始生产时,使用预混合材料来发射挤出机中保留的纯树脂。当纯树脂清晰时,挤出物可作为正式产品使用。为了防止纯树脂带入产品并给涂布产品造成问题,在清洗过程中引入的纯树脂和部分混合物可以在预混合时使用,但不能在下一个微粉碎过程中引入。
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