青岛单壁波纹管成型机设备的安装调试及工艺流
时间:2019-07-22 14:00 来源:单壁波纹管 作者:单壁波纹管设备
单壁波纹管

单壁波纹管成型机设备安装调试流程
 
1.根据图表水平安装设备,并安装接地螺钉(如果需要)。
2.接通水电,注意取水口与出水口的区别。
3.更换齿轮油。变速箱中的油应在开动前更换,在玻璃窗上加油,专用齿轮油,局部易购。每三个月更换一次。
4.挤出机由单台机器供电。
5.挤出机通电加热到设定温度后,进行挤出试验。
6.成型机电喷电机的试验
7.绕线器上电无负载测试
8.上述个别试验完成后,挤出机进料,安装密封杆,进行挤出试验。
注:加热前请勿启动,注意使用不同原料的不同工艺温度,不要运行挤出机无料或加热至设定温度!

单壁波纹管
单壁波纹管成型机工艺
 
一. 加温
(1)挤出机和模体加热,可根据设定的物料温度进行加热,一般在1.5-2之间。
小时左右。
(2)在模具部分,用喷头灯均匀烧烤至工作温度,注意均匀性,否则,
它会导致模具和芯模变形。
(3)模块由喷灯加热,并均匀烧烤至约40摄氏度。
二. 口模的调节
当加热正常时,可以启动开机,低速启动,看模具的毛坯是否均匀,如不均匀的可调螺丝直到均匀。同时观察物料的温度是否与挤出温度一致,开启一段时间停止机器。
三. 铁丝导入
在预成型坯的均匀性和挤出温度正常后,停止机器,从导线引入口引入导线,出口模头约为30mm。
四. 检查气路
打开手动气阀,检查其是否透气,并检查空气压力。
五、调整成型机前后位置,将成型机推至模具出口,中间位置有两对波形块,将螺栓固定至死亡,检查头部周围有无碰撞现象。
六. 开机
将气嘴通过心轴上的气杆螺钉拧紧。当气杆扭曲时,将其从成型机的后部拧紧。它必须由两个人操作。前人将气嘴保持在心轴的中心,后者将从成型机通过后取出气杆,拧紧心轴,然后快速将成型机移动到指定位置,并在同时打开主机,松开空气阀,注意这些动作必须一气呵成,记得要注意安全,然后从气杆上取下导线将其内部磨损并看看形状的产品。如果波纹太满并且有闪光,则证明气压太大并且气压降低。另一方面,如果没有形成波纹,则证明气压太小,并且可以将气压调节到更大的值。如果波纹管的壁厚太厚,则可以更快地打开成型机,或者可以缓慢打开挤出机。相反,如果波纹管太薄,则可以稍微驱动成型机,或者可以更快地打开挤出机。正常后,您可以慢慢提高速度。
七、在正常情况下卷管后,可以放在卷取机上进行卷取。应注意调整卷取机的卷取捻度。不要卷得太紧,也不要拉长波纹。