单壁波纹管生产线出现故障的解决办法
时间:2019-03-27 08:57 来源:单壁波纹管 作者:单壁波纹管设备
  单壁波纹管生产线常见故障如下:
  
  1 .
  
  塑料管的外表面粗糙。
  
  调整工艺温度,降低冷却水温度,聚乙烯管材的适宜冷却水温度为20~25℃,检查水道是否堵塞或水压不足,检查钢瓶、封头等加热环是否损坏,调整浆筒进口流量,检查原材料的性能和批号;检查模具的芯温,如果高于模具零件的温度,降低芯温,清洗模具骨料;
  
  2 .
  
  塑料管的外表面将有一个槽痕。
  
  调整成型套筒的出口压力以平衡出口水;调整真空模具箱中喷嘴的角度以确保管材的均匀冷却;检查模具、定径套筒、切割机和其他五金部件是否有杂物和毛刺。
  
  3 .
  
  内表面出现凹槽标记
  
  检查内胎是否充满水。如盛满水,夹紧刚性出口模具的管坯以密封其内腔;降低模具内部温度;清洗和抛光模具;
  
  4 .
  
  管道内的抖动环
  
  调整成型套筒出口水,使出水均匀;调整两室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;检查真空垫片是否过紧;检查拖拉机是否有抖动;检查主机排放是否均匀;
  
  单壁波纹管设备
  
  5 .
  
  没有真空
  
  检查真空泵入口是否堵塞,如果堵塞,疏浚;检查真空泵是否正常工作;检查真空管是否泄漏;检查核心压缩螺钉中心的孔是否堵塞;如果堵塞,用细铁丝清除;
  
  6 .
  
  管的外径超出公差。
  
  通过调节真空度可以改变外圆的尺寸。调整牵引速度可以改变外圆的尺寸,也可以改变定径套的内孔尺寸。
  
  7 .
  
  管子圆得无法忍受。
  
  调节真空定型机和喷淋箱中喷嘴的角度,使管道均匀冷却;检查真空定型机和喷淋箱的水位高度和液压表压,使喷射量大而有力;检查真空定型机和喷淋箱的水温。如果温度高于35℃,则应提供冷水系统或额外的喷雾冷却器。检查水道和清洁过滤器。调整工艺:检查并校正定径套筒内孔的圆度;调整导管导向夹紧装置以校正管道的椭圆度;
  
  8 .
  
  管壁厚度不均匀
  
  调整模具的壁厚;调整真空定型机和喷淋箱中喷嘴的角度,使管子得到均匀冷却;调整成型套筒的出口,使出口均匀;拆下模具,检查模具中的螺钉是否松动并再次拧紧。

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